电线电缆ERP解决方案
一、经电线电缆行业ERP系统实施经验总结,电线电缆行业介绍:
电线电缆的制造与大多数机电产品的生产方式是完全不同的。机电产品通常采用将另件装配成部件、多个部件再装配成单台产品,产品以台数或件数计量。电线电缆是以长度为基本计量单位。所有电线电缆都是从导体加工开始,在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、、成缆、护层等而制成电线电缆产品。产品结构越复杂,叠加的层次就越多。
电线电缆产品制造的工艺特性:
1、大长度连续叠加组合生产方式
大长度连续叠加组合生产方式,对电线电缆生产的影响是全局性和控制性的,这涉及和影响到:
1)生产工艺流程和设备布置
生产车间的各种设备必须按产品要求的工艺流程合理排放,使各阶段的半成品,顺次流转。设备配置要考虑生产效率不同而进行生产能力的平衡,有的设备可能必须配置两台或多台,才能使生产线的生产能力得以平衡。从而设备的合理选配组合和生产场地的布置,必须根据产品和生产量来平衡综合考虑。
2)生产组织管理
生产组织管理必须科学合理、周密准确、严格细致,操作者必须一丝不苟地按工艺要求执行,任何一个环节出现问题,都会影响工艺流程的通畅,影响产品的质量和交货。特别是多芯电缆,某一个线对或基本单元长度短了,或者质量出现问题,则整根电缆就会长度不够,造成报废。反之,如果某个单元长度过长,则必须锯去造成浪费。
3)质量管理
大长度连续叠加组合的生产方式,使生产过程中任何一个环节、瞬时发生一点问题,就会影响整根电缆质量。质量缺陷越是发生在内层,而且没有及时发现终止生产,那么造成的损失就越大。因为电线电缆的生产不同于组装式的产品,可以拆开重装及更换另件;电线电缆的任一部件或工艺过程的质量问题,对这根电缆几乎是无法挽回和弥补的。事后的处理都是十分消极的,不是锯短就是降级处理,要么报废整条电缆。它无法拆开重装。
电线电缆的质量管理,必须贯串整个生产过程。质量管理检查部门要对整个生产过程巡回检查、操作人自检、上下工序互检,这是保证产品质量,提高企业经济效益的重要保证和手段。
2、生产工艺门类多、物料流量大
电线电缆制造涉及的工艺门类广泛,从有色金属的熔炼和压力加工,到塑料、橡胶、油漆等化工技术;纤维材料的绕包、编织等的纺织技术,到金属材料的绕包及金属带材的纵包、焊接的金属成形加工工艺等等。
电线电缆制造所用的各种材料,不但类别、品种、规格多,而且数量大。因此,各种材料的用量、备用量、批料周期与批量必须核定。同时,对废品的分解处理、回收,重复利用及废料处理,作为管理的一个重要内容,做好材料定额管理、重视节约工作。
电线电缆生产中,从原材料及各种辅助材料的进出、存储,各工序半成品的流转到产品的存放、出厂,物料流量大,必须合理布局、动态管理。
3、专用设备多
电线电缆制造使用具有本行业工艺特点的专用生产设备,以适应线缆产品的结构、性能要求,满足大长度连续并尽可能高速生产的要求,从而形成了线缆制造的专用设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。
电线电缆的制造工艺和专用设备的发展密切相关,互相促进。新工艺要求,促进新专用设备的产生和发展;反过来,新专用设备的开发,又提高促进了新工艺的推广和应用。如拉丝、退火、挤出串联线;物理发泡生产线等专用设备,促进了电线电缆制造工艺的发展和提高,提高了电缆的产品质量和生产效率。
二、电线电缆的主要工艺
电线电缆是通过:拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的,型号规格越复杂,重复性越高。
1、拉制
在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行通过模具(压轮),金属横截面积被压缩,并获得所要求的 横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉制。
拉制工艺分:单丝拉制和绞制拉制。
2、绞制
为了提高电线电缆的柔软度、整体度,让2根以上的单线,按着规定的方向交织在一起称为绞制。
绞制工艺分:导体绞制、成缆、编织、钢丝装铠和缠绕。
3、包覆
根据对电线电缆不同的性能要求,采用专用的设备在导体的外面包覆不同的材料。包覆工艺分:
1)挤包:橡胶、塑料、铅、铝等材料。
2) 纵包:橡皮、皱纹铝带材料。
3) 绕包:带状的纸带、云母带、无碱玻璃纤维带、无纺布、塑料带等,线状的棉纱、丝等纤维材料。
4) 浸涂:绝缘漆、沥青等三、塑料电线电缆制造的基本工艺流程
三、1、铜、铝单丝拉制
电线电缆常用的铜、铝杆材,在常温下,利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔,使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的首道工序,拉丝的主要工艺参数是配模技术。
2、单丝退火
铜、铝单丝在加热到一定的温度下,以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度,以符合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序关键是杜绝铜丝的氧化.
3、导体的绞制
为了提高电线电缆的柔软度,以便于敷设安装,导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上,可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。
为了减少导线的占用面积、缩小电缆的几何尺寸,在绞合导体的同时采用紧压形式,使普通圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。此种导体主要应用在电力电缆上。
4、绝缘挤出
塑料电线电缆主要采用挤包实心型绝缘层,塑料绝缘挤出的主要技术要求:
1)偏心度:挤出的绝缘厚度的偏差值是体现挤出工艺水平的重要标志,大多数的产品结构尺寸及其偏差值在标准中均有明确的规定。
2)光滑度:挤出的绝缘层表面要求光滑,不得出现表面粗糙、烧焦、杂质的不良质量问题.
3)致密度:挤出绝缘层的横断面要致密结实、不准有肉眼可见的针孔,杜绝有气泡的存在。
5、成缆
对于多芯的电缆为了保证成型度、减小电缆的外形,一般都需要将其绞合为圆形。绞合的机理与导体绞制相仿,由于绞制节径较大,大多采用无退扭方式。成缆的技术要求:一是杜绝异型绝缘线芯翻身而导致电缆的扭弯;二是防止绝缘层被划伤。
大部分电缆在成缆的同时伴随另外两个工序的完成:一个是填充,保证成缆后电缆的圆整和稳定;一个是绑扎,保证缆芯不松散。
6、内护层
为了保护绝缘线芯不被铠装所疙伤,需要对绝缘层进行适当的保护,内护层分:挤包内护层(隔离套)和绕包内护层(垫层)。绕包垫层代替绑扎带与成缆工序同步进行。
7、装铠
敷设在地下电缆,工作中可能承受一定的正压力作用,可选择内钢带铠装结构。电缆敷设在既有正压力作用又有拉力作用的场合(如水中、垂直竖井或落差较大的土壤中),应选用具有内钢丝铠装的结构型。
8、外护套
外护套是保护电线电缆的绝缘层防止环境因素侵蚀的结构部分。外护套的主要作用是提高电线电缆的机械强度、防化学腐蚀、防潮、防水浸人、阻止电缆燃烧等能力。根据对电缆的不同要求利用挤塑机直接挤包塑料护套。
五、《新蓝图ERP》电线电缆ERP管理系统特点
1、<新蓝图erp系统>流程简洁清析,易学易懂、操作及为方便。
2、报表分析功能强大:新蓝图电线电缆ERP管理系统提供强大的报表分析功能,用户只需在一个窗口短时间内随心所欲地制作出自己所需的各种报表。
3、系统提供了科学的管理流程,它不仅是解决企业数据流,更大程度上是优化企业管理流程和规范企业行为。为企业营造一个良好的运行空间。
4、加快生产速度、降低库存资金积压、减少产品制造成本是本系统的一大卖点。系统在生产排单和材料供应环节进行了管理优化,从而大大加快了生产速度。系统最大限度地降低了企业“待料停工”现象。
5、性价比极高:价格便宜,是本系统优势之一;本系统还抓住中小型企业的核心问题,主要从业务、生产、采购、仓库等方面进行管理优化,因此是中小型企业最受欢迎的一套生产管理系统。
我们为电线电缆企业量身定制ERP管理系统解决方案,把新蓝图ERP软件有条不紊的融入企业,然后为企业设计个性化运作流程,使企业生产物控、采购、仓库、营销、财务各部门之间进行无缝衔接和监控。使企业在一个健康的轨道上发展,从而达到加速生产、降低成本、节约人力资源的目标,为企业打开行业竞争的新局面。
六、电线电缆ERP/新蓝图ERP管理系统功能简介
<新蓝图erp系统>电线电缆ERP生产管理软件是运用于生产企业,管理客户订单、生产排单、物料需求分析、材料采购、仓库监控、生产领料、成品入库、销售发货、财务应收应付等。...
1)客户订单管理:客户订单管理系统是用来维护客户的订单数据,包括对订单的审核、修改、统计查询,并且对订单的执行情况进行跟踪。
2)生产计划管理:生产计划管理系统是企业针对某时间段的客户订单,或结合历史产品销售数据和库存量作出的生产粗计划。良好的生产的计划可以减少库存资金积压,降低库存风险,同时可以充分满足市场需求。
3)生产排程管理:(PMC)生产排程管理系统是企业用来对生产计划和客户订单交货期作出的期间明细生产按排。电线电缆ERP系统针对目前大多企业面临订单交货延时问题提供了科学的解决方案。
4)外发加工管理:外发加工管理系统是用来管理企业向加工商所下发的生产指令。其包含了生产外发和工艺制作外发(如拉制、绞制、包覆等等),同时提供了同加工商的应付款结算解决方案。
5)物料需求管理:物料需求管理系统是用来对生产计划和生产指令单通过物料清单(BOM)进行材料核算,既可核算某张生产单的用料也可以一次性核算出多张生产指令单的用料总和数。
6)采购计划管理:采购计划管理系统是企业针对生产用料需求而制定的材料采购预算。电线电缆ERP系统提供的解决方案既考虑到各材料的当前库存又考虑到各材料的安全库存量,并从需求时间等多方位进行数据参照和对比。
7)采购订单管理:采购订单管理系统是对采购计划进行分解,向各材料相对应的供应商下达采购合同。电线电缆ERP系统具备订单审核、订单修改、订单删除、订单查询、订单到货情况查看等功能,并提供向各供应商的对账清单。
8)仓库管理:仓库管理系统是用来维护供应商的送货验收、生产领料、生产退料、向供应商退货、成品入库、销售发货等数据。电线电缆ERP管理系统并提供实时的材料和成品库存报表。库存盘点可以自动校正库存数,并生成盘盈盘亏表。
9) 销售发货管理:销售发货管理系统是结合客户订单进行销售发货。它一方面自动减少成品库,另一方自动产生财务应收款。电线电缆ERP系统自动生成销售数据分析报表,并生成客户对账单。系统同时管理客户退货,并自动减少应收货款。
10)财务管理:管理客户的应收款、供应商的应付管理、财务总账管理。
11)人事工资管理:人事工资管理系统是为企业从人事档案、派工单、产品工序设定、计件工资维护、工资月报表等方面提供一整套电线电缆ERP解决方案。
七、新蓝图ERP管理系统带来的效益
使用新蓝图ERP-电线电缆ERP系统以后,协助电线电缆公司建立一个以离散制造管理和标准成本管理为核心的管理体系,实现:
1)建立一个从营销管理、采购管理、仓储管理、生产管理、质量控制到财务管理实现全面集成的系统;
2)财务上,满足日常财务管理和会计核算的需求,并符合国家规范的财务规定;
3)加强财务计划和管理,实现财务预算管理和财务分析;
4)规范库存管理,增加库存管理的透明度,降低库存成本,与财务有效集成;
5)规范采购流程,降低采购成本,与应付账款的有效集成;
6)加强对生产过程的管理,对生产计划、进度、以及生产过程中的料、工、费信息进行有效的跟踪和控制,并准确及时反映;
7)加强对生产成本与核算的管理,及时准确提供生产成本的动态信息;
8)加强生产分析功能,能提供多角度、全方位的生产状况查询功能和报表;
9)建立规范的质量、安全信息的管理、采集、分析体系;
10)加强对各部门资产管理的力度,满足财务对资产管理的需求;
11)提供有力的决策支持信息。
电线电缆ERP管理系统平台覆盖了企业工程(开发)、业务、生产PMC、工序、外发加工、采购、仓库、计件工资、财务等领域,蕴涵了独特的ERP管理理念,是中小企业建设ERP管理平台最可信赖品牌。
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