亿恒ERP软件之生产管理的功能 | |
参数设定 | 计划条件设定、计划展望设定（日、周、旬、月和季），提前期的推算、采购件急件定义、生产件急件定义、MRP执行的范围设定（全部重生成、仅计算净求改变和自挑选一部分物料计算）采购/生产产生建议的方式（毛需求、净需求）、相同件的处理、采购/生产批量的设定、可用库存量的取法、可用库存时间的取法、替代料处理、订货点设定、超标采购量设定、超标生产量设定 |
采购计划的发放选择（转请购/转采购），生产计划的发放选择（转自制/转委外/转采购） | |
工作中心维护 | 提供设置能力核算方式（按设备、按人员以及按人员和设备），设置关健工作中心、可维护产能、利用率、效率等数据 |
MPS | MPS的编制、调整，能力需求计划的计算、能力负荷计划和精能力平衡，MPS的回馈与查询 |
MPS异常处理（中止、撤销、强制完工入库等） | |
能力需求计划 | 能力单位设置、可用能力计划（根据已下达的车间订单和每个工作中心的额定能力水平，计算每一个工作中心的可用能力和负荷），能力差异计算、能力/负荷调整，粗能力查询，关健工作中心细能力/工作中心细能力查询 |
MRP | MRP自动生成，编制和调整（顺排或倒排MRP），MRP的可执性和平衡分析，MRP和计划生产订单的查询，计划生产订单确认、计划采购订单的确认、计划请购单和拖期订单报告 |
提供使用者输入独立性需求机制、提供使用者输入销售预测机制和销售预测机制与实际订单冲销、按订货点产生需求 | |
灵活制定各个时间段内的生产计划、生产计划的采购需求计划（可以调整采购物料的数量并设定调整数量的范围、可以增加新的采购物料以及记录对采购物料的调整原因），生产计划与实际生产情况的比较 | |
按职务定义物料的属性（采购员、仓管员、计划员）以及计划的冻结 | |
支持采购提前期多种推算方式（按提前天数、按生产时间），支持生产推前期多种推算方式（按提前天数、按生产时间） | |
MRP执行的范围作业（全部重生成、仅计算净求改变和自挑选一部分物料计算） | |
颜色管理（采购急件颜色、生产急件颜色、超标采购颜色、超标生产颜色、替代料颜色）,计划执行的警示（例如来源重复等） | |
批次管理 | 批次计划来源的定义（订单、预测订单和MPS单选或多选） |
同物料编码不同预交期分开生产采购计划维护、同物料编码不同完工期分开生产采生产计划），计划下达时的选项合批 | |
计划反查、提供计划来源记录、能以订单或制令编码追溯到各阶段生产状况与采购情景 | |
MRP报表管理 | 采购计划建议表、生产计划建议表、取替代料建议表、取消生产或采购建议表、未来库存预算表、生产线负荷明细表和工作中心负荷明细表 |
生产工单管理 | 工单类型(厂内制造工单、厂内返工工单、委外制造工单、委外返工工单、样品工单、工艺工单、模具生产工单) |
工单来源（人工建立、由订单转入、由MRP转入、由请购书转入、由关联工单转入和制造命令拆分） | |
工单对应的生产模式（多步骤装配式生产、以生产订单控制的流程式生产、以工艺流程卡控制的流程式生产） | |
工单状态（未发料工单、已发料工单、已开工工单、已完工工单、已关闭工单、已取消工单、拖期工单、缺料工单） | |
车间作业 | 进度排程，支持按正常作业或交叉作业方式，倒排车间进度计划(JIT)、顺排车间进度计划 |
进度跟踪，对生产订单工序级进度进行实时追踪，并及时回馈生产进度 | |
提供选择性工艺流程，可一线多品种、一品种多线排产(可建立多个生产途程)，为一线多品种提供平准计划，提供零部件生产线计划 | |
生产工序管理 | 工序转移、超停和完工处理、工序异常处理和报告、包括拖期报告、返工报告、废品报告、生产作业计划统计等 |
生产备料 | 替代料、追加料处理方式、备料对库存影响、提供按生产用料模拟功能，根据生产订单提供缺料表、根据材料提供缺料表 |
领退料 | 发料方式、发料控制、发料单、退料单、补料单、挪料单 |
生产完工管理 | 生产用料稽核、入库业务和入库检验 |
返工管理 | 返工单手工维护、返工单审核和自定义返工的工序工时、返工单领料 |
委外加工 | 委外加工通知单管理、委外加工形态、委外单领料处理、厂商存料控制和厂商交货，工缴费用核算 |
查询 | 查料用料状况、领用明细、缺料明细、入库明细、采购状况和生产进度等 |